彩盒印后整饰工艺处理要注意哪些问题?下面给大家分享彩盒印后整饰工艺处理要注意什么问题吧。

　　彩盒作为产品的外包装，印后往往需要进行整饰加工，以提高产品的性能和外观质量。

　　印后整饰加工方式有多种多样，压纹、凹凸、UV、上光、磨光、覆膜、电化铝烫印等，其中模切工艺则是必须的基本工艺。

　　压纹工艺

　　压纹工艺通常较适合于精装彩盒，其工艺设计一般为：对覆膜过的铜版纸印刷半成品进行压纹后，与纸盒基材--灰板纸进行裱贴，然后再进行成型。通过压纹的彩盒可以提高产品的装饰质量效果。

　　包装印刷工厂压纹工艺一般是采用专用压纹机压纹，其工艺要注意的是：

　　对覆膜的产品最好不要加温压纹，以免出现起泡现象。如果对设备配备的压纹辊花纹设计不满意，或者没有专用压纹设备，可以将利用电脑进行个性化设计的花纹采用固体树脂版制版，然后利用胶印机或凸版印刷机调整一下衬垫就可以进行压纹，其工艺效果也将是令人满意的。利用印刷机压纹工艺要注意压力的合适和均匀调整，以纹路清晰质感强为适。

　　凹凸工艺

　　凹凸工艺的设计一般较适合于彩盒产品，由于经过凹凸合压后的图文具有较强的浮雕感，使产品质量水平得到一定程度的提升。对于需要裱瓦的纸箱，最好不要设计凹凸工艺。主要根据产品的质量档次，销售和物流等特点综合考虑，采用相应的加工工艺。

　　工艺设计要注意的是：

　　① 食品、医药类包装用的彩盒，宜采用具有环保特性的水性上光和水性覆膜工艺，以免产生不良的质量后果。

　　② 电化铝烫印装饰工艺，其材料昂贵，但是装饰质量效果十分突出，是中高档的产品包装的理想选择，而较适合于精装的瓦楞彩盒或以白纸板玻璃卡为承印物的彩盒产品的印后整饰加工。

　　③ 电化铝烫印工艺的彩盒产品，印刷过程中要注意控制油墨层合适的涂布量和干燥性，以免造成烫印不上或烫印版面发花等质量弊病。